罐体金属表面清理是防腐储罐防腐施工的最重要的环节之一,它直接影响到涂层表面的附着力。现阶段国内较为先进的金属表面清理工艺为钢板抛丸清理施工工艺。
其具体做法:首先对钢板进行表面预处理,其后再喷涂底漆和卷板,待罐体施工完毕后再进行罐体焊道表面清理、补涂底漆,最后在对整个防腐罐体进行中间漆和面漆的喷涂作业。
(1)涂装施工应采用高压无气喷涂法施工,其喷涂的具体步骤为:
对除锈清理完毕的钢板进行头一遍的底漆喷涂。
对钢板进行圆弧预制,待预制完毕后再喷涂余下的底漆和一遍中间漆。
将罐板进行储罐主体组对、安装,安装完毕后,再进行焊道两侧清理和补涂作业。
对整个罐体进行面漆的喷涂。
(2)涂装质量控制
1)表面处理:在表面处理中,应严格控制表面清洁度,使之达到规定要求,对表面粗糙度有要求的也应注意控制,任何涂装于表面处理不良的防腐涂料,都难以表现出良好的防腐性能。
2)漆膜厚度 :漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度检查采用磁性测厚仪检验。干膜厚度的测量厚度最好在实干后完全固化前完成,以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。
3)预涂 :由于防腐储罐腐蚀往往最先发生在焊缝和连接处的边角部位,然后扩散。涂装时,对这些部位要特别注意,应先将这些部位刷涂一遍,然后再进行全涂,这样才能保证防腐储罐的防腐效果。
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